Szanowni Państwo,
Witamy w roku 2019. W związku z rozwojem sieci zarówno wśród znajomych, jak i na polu urządzeń automatyki, najnowszy numer Profinews koncentruje się na rozwoju urządzeń PROFINET. Ze względu na bogatą społeczność dostawców rozwiązań i zasobów dostępnych dla programistów dodanie interfejsu PROFINET do urządzeń automatyki nigdy nie było prostsze. Dostępne rozwiązania są także zaplanowane z myślą o przyszłości i przygotowane na zaplanowane ulepszenia PROFINET.
Na rynku dostępne są rozmaite zestawy startowe i płytki ewaluacyjne przygotowane pod różne metody wdrożenia. Te zestawy umożliwiają szybkie rozpoczęcie działań programistycznych i często zawierają pełne środowiska programistyczne. Szczególnie przydatne mogą być przykładowe programy, schematy blokowe oraz całe płytki drukowane. Pakiety deweloperskie zawierają również certyfikowany stos PROFINET odpowiedniego dostawcy wraz ze szczegółową dokumentacją.
Dla urządzeń PROFINET zdefiniowane są trzy klasy zgodności, zbudowane jedna na drugiej w ten sposób aby spełnić różne wymagania systemów automatyki. Przed wyborem opcji implementacji interfejsu urządzenia PROFINET producent urządzenia musi rozważyć wymaganą klasę zgodności, ponieważ rodzaj implementacji wpływa na klasę zgodności, którą można osiągnąć.
Gdy producent urządzeń ustali jakie funkcjonalności PROFINET potrzebne będą do zaimplementowania w produkcie, następne pytanie jakie musi sobie zadać, to w jaki sposób wdrożyć te funkcjonalności. Istnieją trzy podstawowe opcje:
- Chip (ASIC/FPGA)
- Moduł
- Stos programowy
Każda metoda implementacji ma swoje wady i zalety, w zależności od dostępnego potencjału programistycznego, wiedzy specjalistycznej w firmie, oczekiwanych kosztów wyprodukowania interfejsu przy założonym wolumenie produktów oraz oczekiwanego czasu wprowadzenia na rynek.
Fragment artykułu pochodzi z ostatniego numeru Profinews172.
Więcej informacji na temat PROFIBUS i PROFINET znajdziecie Państwo w najnowszym numerze Profinews172.
|